常见浓密机生产影响因素
浓密机的操作条件 ，例如：给料量 、给料浓度 、底流和溢流的排矿浓度要求 、浓密机的转速 、絮凝剂的添加量等都是影响其生产效率的主要因素 。
给料量和给料浓度影响矿石颗粒在浓密机的干涉沉降 ，因此 ，影响浓密机沉降 。底流排矿要求浓度越高 ，溢流排矿浓度要求越低 ，浓密机沉降时间越长 。
浓密机的转速应保持在合理的范围 ，转速大 ，矿浆扰动大 ，底流排料浓度降低，排料快 ；转速小 ，扰动小 ，矿浆扰动小 ，底流排料浓度升高 ，排料慢 。适当添加絮凝剂可加快浓密机沉降 ，生产中经常采用添加絮凝剂的方法加快浓密机沉降 。
矿浆中的矿粒大小不相同 ，物料在水中的沉降速度与其粒度相关 ，粒度越细沉降速度越低 ，而一些工艺又要求相对细的磨矿粒度来达到更好的选别指标，因此 ，如何使细粒物料有效沉降是提高浓缩机沉淀效率的关键 。使用絮凝剂可以解决细物料沉降问题 。絮凝剂可使物料相互碰撞形成絮团 ，体积增大 ，使沉降速度提高 。
浓密机的密封采取的是木板盖住溢流槽 ，密封性能差 ，导致槽内 、外的温差较大 ，产生雾气 ，尤其是在春冬季节 ，有时能见度不超过1m ，设备的锈蚀很严重 ，致使传动蜗杆箱的使用寿命不过半年 、行程撞碰开关系统常常锈死 ，不能及时报警停车 ，导致限位箱炸裂。
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