浓密机改善沉淀效果的措施

　　浓密机可用于选矿厂中脱水 、脱药 、浓缩等作业 ，其中沉淀过程非常重要 ，那么我们要如何改善呢 ？
　　1、使用絮凝剂改善浓缩效果
　　矿浆中的矿粒大小不相同 ，物料在水中的沉降速度与其粒度相关 ，粒度越细沉降速度越慢 ，而一些工艺又要求相对细的磨矿粒度来达到更好的选别指标 ，因此 ，如何使细粒物料有效沉降是提高浓密机沉淀效率的关键 。使用絮凝剂可以解决细物料沉降问题。絮凝剂可使物料相互碰撞形成絮团 ，体积Z大，使沉降速度提高 。
　　2 、脱气槽影响浓缩效果
　　在矿浆进入浓密机之前 ，应经过脱气槽进行脱气 ，消除矿浆中的气泡，避免矿粒粘附在气泡上 ，使沉降效果受到影响 ，脱气槽通常采用将气泡提升至液体表面的方式 ，让气泡体积膨胀爆炸，使气体逸出 ，脱气槽设计应保证较大的脱气空间 ，以尽可能脱除气泡。在安装脱气槽时 ，应尽量保持脱气槽内溢流挡板上边缘的水平 ，这样矿浆能够均匀地呈薄膜状经过挡板 ，便于气体逸出 。
　　3 、给料部分影响浓缩效果
　　矿浆通过浓密机Z心的给矿筒进入沉降区 ，在给料口的设计上 ，通过下移给料口 ，使经过脱气的矿浆直接进入槽体内液面下 ，防止给矿过程中将气体带入矿浆，同时为保证入料均匀平稳，可通过在给矿套筒上增设受料盘等方式 ，防止给入矿浆冲击已沉淀的矿粒 ，避免“翻花”现象产生 。
　　4 、底部结构影响浓缩效果
　　浓密机底部结构对沉淀效率也会造成影响 。目前选矿厂中常见的浓密机为耙式浓密机 ，可分为Z心传动式和周边传动式 。影响浓密机沉淀效率的因素主要是浓密机底部倾角 。为使沉积矿浆在池底Z心排矿口排出 ，因此浓密机在底部设计上呈锥形 ，由耙式刮泥机连续地将矿泥刮至池底Z心的排矿口 。底部锥体的倾角大，有利于提高物料压缩区高度，从而提高物料的排矿浓度 。
　　5 、自控系统影响浓缩效果
　　浓密机的自动控制系统包括对加药 、提耙 、以及底流泵等控制装置 。通过自动化控制系统 ，能够监测浓密机中各矿浆层之间的变化 ，实现对浓密机操作更J准的控制，从而使浓缩机沉淀效果得到改善 。